¿Cómo ayudan los laminadores de tubos en frío a las fábricas de tuberías indias a mejorar el acabado superficial y la precisión dimensional?

En el panorama manufacturero de India, que evoluciona rápidamente,Las fábricas de tuberías están bajo una presión creciente para cumplir con los estándares internacionales de acabado de la superficie y tolerancia dimensional, especialmente en industrias como la automotriz.En este sentido, las fábricas de tubos de laminado en frío están entrando en acción para ofrecer una ventaja mensurable.

✅ 1. acabado de superficie superior (Ra ≤ 0,8 μm)

La laminación en frío se realiza a temperatura ambiente mediante rodillos de precisión y sistemas de alimentación controlados.

• Escala de óxido

• La rugosidad de la superficie

• Incoherencias dimensionales

Como resultado, los tubos terminados obtienen superficies especulares que requieren poco o ningún pulido posterior, lo cual es ideal para agujas médicas, tubos de intercambiadores de calor y tubos de acero inoxidable pulidos.

✅ 2. Control de dimensiones ajustado (± 0,05 mm)

A diferencia del laminado en caliente o el dibujo manual, el laminado en frío permite a las fábricas de tuberías controlar:

• Diámetro exterior

• espesor de la pared

• Concentricidad

• Ovalación

Este estricto control conduce a un producto más consistente, esencial para aplicaciones como sistemas hidráulicos y conjuntos de precisión.El uso de sistemas de alimentación controlados por servo y la automatización basada en PLC garantizan una desviación mínima incluso a altas velocidades.

✅ 3. Consistencia en grandes lotes

Con la laminación en frío, el proceso es repetible y estable, reduciendo la variación entre los tubos en el mismo lote.

• Menos rechazos

• Mejor compatibilidad de soldadura

• Procesamiento más eficiente en la cadena de producción

Para los fabricantes indios que compiten en los mercados de exportación, tal coherencia no es una bonificación sino un requisito.

✅ 4. Ahorro de costes gracias a menos postprocesamiento

Mejor acabado y tolerancia significan menos tiempo y dinero gastado en:

• Pulido

• Dirección

• Mecanizado

• Reelaboración de la inspección

Por esta razón, más fábricas de tuberías indias están adoptando las fábricas de tubos de laminado en frío LG30 y LG60 para mejorar la calidad y la rentabilidad del producto.

✅ Serie LG: una solución confiable en la India

Nuestros modelos LG30 (para 15 45 mm OD) y LG60 (para 30 80 mm OD) están diseñados específicamente para las necesidades de las fábricas indias.

• Servoalimentación + lubricación automática

• Estabilidad a alta velocidad

• Flexibilidad del molde para diferentes especificaciones de tuberías

Los usuarios indios informan:

• Mejora de hasta un 30% del acabado de la superficie

• Precisión de tolerancia de hasta ± 0,03 mm

• Reducción significativa de la carga de trabajo de pulido e inspección