¿Por qué las industrias indias de intercambiadores de calor y de automóviles están invirtiendo en líneas de rodamiento en frío LG30?

Los sectores manufactureros de la India están experimentando un cambio hacia la precisión, la durabilidad y el cumplimiento de la calidad internacional.las industrias de los intercambiadores de calor y de la automoción están recurriendo a una solución para la producción de tubos de precisión: el molino de tubos de laminado en frío LG30.

Desde las líneas de combustible y frenos hasta las bobinas de condensador y los sistemas EGR, estas industrias demandan tubos que:

• Muy preciso en las dimensiones

• Liso en el acabado de la superficie

• Fuerte en la estructura

• Eficiente para producir en grandes volúmenes

La línea de laminado en frío LG30 ha demostrado ser la combinación ideal.

✅ 1. Perfecto para tubos de precisión de tamaño medio

La máquina de laminado en frío LG30 está diseñada específicamente para tubos con:

• Diámetro exterior: 15 ̊45 mm

• Espeso de la pared: 1,2 mm
  Esta gama cubre perfectamente los requisitos de:

• Líneas hidráulicas y de combustible para automóviles

• Tubos para intercambiadores de calor de aire acondicionado

• Sistemas de refrigeración de motores y tubos de refrigeración de baterías de vehículos eléctricos

✅ 2. Finalización lisa sin necesidad de pulido

Para los fabricantes de intercambiadores de calor, la suavidad interna y externa es esencial para garantizar:

• Alta eficiencia térmica

• Baja resistencia al fluido

• Compatibilidad sin costuras de flexión y soldadura

LG30 ofrece un acabado de superficie Ra ≤ 0,8 μm, lo que ayuda a eliminar la necesidad de pulido secundario o limpieza química.

✅ 3. Consistencia dimensional = compatibilidad de ensamblaje

En la industria automotriz, incluso una desviación de 0,1 mm puede causar fallas en el montaje o fugas en los sistemas presurizados.
El LG30 garantiza:

• Tolerancia OD de ±0,05 mm

• espesor de pared estable en todo el tubo

• Mejor concentricidad y rectitud

Esto resulta en menos rechazos y una integración más rápida de la línea de montaje.

✅ 4. Inversión inteligente para una producción escalable

En comparación con los bancos de tracción tradicionales o la laminación en caliente, LG30:

• Requiere menos energía

• Ofrece una mayor velocidad de salida

• Apoya el control totalmente automatizado a través del sistema PLC + servo

• Reduce la mano de obra por turno

Los fabricantes indios que usan LG30 informan:

• Aumento de la capacidad de producción del 20 al 30%

• Costo reducido por unidad

• Rentabilidad de la inversión más rápida (<18 meses)

✅ 5. Rendimiento comprobado en la India

Desde Pune hasta Chennai, nuestras líneas LG30 ya están operando en proveedores de automóviles de nivel 1 y plantas de equipos HVAC, produciendo tubos de acero inoxidable, cobre y aleación que cumplen:

• Las normas ASTM, DIN y JIS

• Especificaciones de los fabricantes de equipos originales para plataformas globales de vehículos

• Conformidad de las exportaciones a Europa, el sudeste asiático y Oriente Medio