Sistema de control PLC para laminador en frío tipo pilger de cuatro rodillos con fuerza de laminación de hasta 4500KN para la fabricación de tubos metálicos

El molino Cold Pilger es un equipo avanzado y altamente eficiente diseñado para el laminado y la conformación precisos de tubos y tuberías sin costuras.Reconocido por producir productos sin costuras de alta calidad con una precisión dimensional excepcional, este molino es esencial para las industrias que requieren soluciones fiables de formación de metales.

Con un diámetro máximo de laminado de 330 mm, el molino maneja diversas aplicaciones, desde tubos de precisión de pequeño diámetro hasta componentes industriales más grandes.Su versátil método de laminación admite técnicas continuas e intermitentes, garantizando procesos de producción flexibles adaptados a las necesidades específicas de los materiales.

• Nombre del producto: Molino de Pilger en frío
• Presión de rodamiento: hasta 500 MPa
• Precisión de rodamiento: hasta 0,5 mm
• Tipo de rodadura: configuraciones de dos, tres o cuatro rodamientos
• Fuerza de rodamiento: hasta 4500KN
• Temperatura de rodamiento: Temperatura ambiente hasta 800°C
• Proceso de laminación en frío para moldear el metal con precisión
• Proceso avanzado de extrusión en frío Pilger asegura una producción de alta calidad
• Diseñado como un molino de extrusión en frío para varias necesidades de formación de metales

El molino Sinopack Cold Pilger, modelo 12000DS-A, está diseñado para la fabricación de tuberías de precisión en múltiples industrias.Este sistema avanzado emplea el Proceso de Reducción de Pilger Frío para lograr una precisión dimensional excepcional y un acabado superficial superior en los tubos metálicos.

Ideal para los sectores aeroespacial, automotriz, petróleo y gas, petroquímica y generación de energía. Produce tuberías para aplicaciones críticas, incluidos cilindros hidráulicos, intercambiadores de calor,y recipientes a presión con propiedades mecánicas sobresalientes y un espesor de pared constante.

Nuestro soporte completo incluye guía de instalación, capacitación operativa, asistencia de mantenimiento de rutina y solución de problemas.suministro de piezas de repuesto, y servicios de reparación a través de nuestra red global para minimizar el tiempo de inactividad y mantener el funcionamiento continuo.