logo
Hogar > productos > Molino de Pilger frío >
Sistema de Control PLC Molino Pilger en Frío con Presión de Laminación de Hasta 500MPa Diseñado para la Fabricación de Tubos de Cobre y Procesamiento de Metales

Sistema de Control PLC Molino Pilger en Frío con Presión de Laminación de Hasta 500MPa Diseñado para la Fabricación de Tubos de Cobre y Procesamiento de Metales

Laminador pilger en frío con control PLC

Molino pilger en frío de 500MPa de presión

Molino pilger en frío para fabricación de tubos de cobre

Place of Origin:

china

Nombre de la marca:

sinopack

Model Number:

12000DS-A

Éntrenos en contacto con

Pida una cita
Detalles del producto
Rolling Method:
Continuous, Intermittent, Etc.
Material:
Carbon Steel, Stainless Steel, Copper, Aluminum, Etc.
Control System:
PLC Control System
Product Name:
Cold Pilger Mill
Rolling Mode:
Cold Rolling, Hot Rolling, Etc.
Rolling Temperature:
Room Temperature To 800℃
Rolling Force:
Up To 4500KN
Rolling Diameter:
Up To 330mm
Descripción de producto

Descripción del Producto:

El Tren de Laminación en Frío Pilger es una máquina industrial avanzada diseñada para el laminado de tubos de precisión mediante el Proceso de Extrusión en Frío Pilger. Este sofisticado equipo se utiliza ampliamente en la fabricación de tubos de alta calidad con una precisión dimensional y un acabado superficial excepcionales. El Tren de Laminación en Frío Pilger opera utilizando un método de laminación especializado que puede ser continuo o intermitente, lo que permite a los fabricantes seleccionar el proceso óptimo en función de los requisitos de producción y las características del material. Esta flexibilidad garantiza un manejo eficiente de diversos materiales y tamaños, lo que convierte al Tren de Laminación en Frío Pilger en una herramienta indispensable en las industrias de conformado de metales.

Una de las características destacadas del Tren de Laminación en Frío Pilger es su notable precisión de laminación, que puede lograr tolerancias de hasta 0,5 mm. Este alto nivel de precisión es fundamental para producir tubos que cumplan con los estrictos estándares de la industria, especialmente en sectores como el aeroespacial, automotriz, médico y energético, donde las dimensiones exactas y la integridad de la superficie son primordiales. El control preciso sobre el proceso de laminación se logra gracias al diseño avanzado del Proceso de Extrusión en Frío Pilger, que gestiona cuidadosamente el flujo del material y la deformación durante la formación del tubo.

El Proceso de Extrusión en Frío Pilger empleado por este tren de laminación es un método único para reducir el tamaño y el espesor de pared de los tubos mediante deformación radial y axial simultánea. Este proceso mejora las propiedades mecánicas de los tubos al endurecer el material por trabajo, lo que resulta en una resistencia y durabilidad superiores. Además, la capacidad del Tren de Laminación en Frío Pilger para manejar una amplia gama de materiales aumenta su versatilidad. Es compatible con acero al carbono, acero inoxidable, cobre, aluminio y otros metales, lo que permite a los fabricantes producir tubos adaptados a aplicaciones y requisitos de rendimiento específicos.

En términos de capacidades de tamaño, el Tren de Laminación en Frío Pilger admite tubos con un diámetro exterior (DE) que oscila entre 6 mm y 159 mm y espesores de pared de 0,5 mm hasta 12 mm. Este amplio rango de tamaño lo hace adecuado para producir desde tubos de precisión pequeños hasta componentes estructurales más grandes. La robusta construcción del tren y su potente mecanismo de laminación pueden ejercer fuerzas de laminación de hasta 4500 KN, lo que garantiza una deformación eficiente y una calidad constante, incluso al trabajar con materiales más duros y paredes más gruesas.

La combinación del Tren de Laminación en Frío Pilger de métodos de laminación avanzados, precisión excepcional y versatilidad de materiales lo convierte en una opción preferida para las industrias que requieren tubos de alto rendimiento. Al utilizar el Proceso de Extrusión en Frío Pilger, los fabricantes se benefician de propiedades de material mejoradas, reducción de residuos y mayor productividad. Además, la opción de operar en modos de laminación continua o intermitente permite la personalización del proceso de producción para cumplir objetivos operativos específicos, ya sea un alto rendimiento o una producción por lotes especializada.

En general, el Tren de Laminación en Frío Pilger representa un avance significativo en la tecnología de fabricación de tubos. Su capacidad para producir tubos precisos y de alta calidad a partir de una variedad de materiales y tamaños, junto con su fuerte fuerza de laminación y métodos de laminación adaptables, garantiza que permanezca a la vanguardia de la producción de tubos de metal. Ya sea para tubos de acero al carbono, acero inoxidable, cobre o aluminio, el Tren de Laminación en Frío Pilger ofrece un rendimiento y una fiabilidad constantes, lo que lo convierte en un activo valioso para cualquier instalación de fabricación centrada en la excelencia en la producción de tubos.


Características:

  • Nombre del Producto: Tren de Laminación en Frío Pilger
  • También conocido como Tren de Tubos en Frío Pilger, Tren Radial en Frío Pilger y Tren de Reducción en Frío Pilger
  • Temperatura de Laminación: Temperatura ambiente a 800 °C
  • Diámetro de Laminación: Hasta 330 mm
  • Fuerza de Laminación: Hasta 4500 KN
  • Longitud de Laminación: Hasta 12 m
  • Método de Laminación: Continuo, Intermitente, etc.

Parámetros Técnicos:

Nombre del Producto Tren de Laminación en Frío Pilger
Temperatura de Laminación Temperatura Ambiente a 800 °C
Precisión de Laminación Hasta 0,5 mm
Rango de Tamaño DE: 6-159 mm, Espesor de Pared: 0,5-12 mm
Velocidad de Procesamiento Hasta 40 m/min
Longitud de Laminación Hasta 12 m
Método de Laminación Continuo, Intermitente, etc.
Presión de Laminación Hasta 500 MPa
Tipo de Laminación Dos rodillos, Tres rodillos, Cuatro rodillos, etc.
Modo de Laminación Laminación en frío, Laminación en caliente, etc.

Aplicaciones:

El Tren de Laminación en Frío Pilger Sinopack, modelo 12000DS-A, originario de China, es una máquina altamente avanzada diseñada para la precisión y eficiencia en el procesamiento de tubos metálicos. Este Tren de Tubos Sin Costura en Frío Pilger es ideal para industrias que requieren tubos sin costura de alta calidad fabricados con diversos materiales como acero al carbono, acero inoxidable, cobre y aluminio. Su versatilidad en el manejo de diversos materiales lo convierte en un activo crucial para los fabricantes que buscan producir productos tubulares duraderos y fiables.

El Proceso de Reducción en Frío Pilger empleado por el modelo 12000DS-A permite la deformación de tubos metálicos a temperatura ambiente hasta 800 °C, asegurando una excelente precisión dimensional y un acabado superficial. Este proceso es especialmente beneficioso en aplicaciones donde mantener la integridad estructural y las propiedades mecánicas del material es crítico. Con una velocidad de procesamiento de hasta 40 metros por minuto y una capacidad de fuerza de laminación de hasta 4500 KN, el Tren de Tubos en Frío Pilger Sinopack permite una alta productividad sin comprometer la calidad.

Las ocasiones de aplicación típicas para el Tren de Laminación en Frío Pilger incluyen la producción de tubos sin costura utilizados en las industrias aeroespacial, automotriz, de petróleo y gas, y de generación de energía. Estos sectores exigen tubos que puedan soportar altas presiones, temperaturas extremas y entornos corrosivos, todo lo cual se puede lograr a través de la técnica de pilgerado en frío. El Tren de Tubos Sin Costura en Frío Pilger también se utiliza ampliamente en la fabricación de instrumentos médicos, cilindros hidráulicos e intercambiadores de calor, donde la precisión y la ausencia de costuras son primordiales.

En escenarios donde los fabricantes requieren un espesor de pared de tubo constante, una calidad de superficie superior y un rendimiento mecánico mejorado, el Tren de Laminación en Frío Pilger Sinopack sobresale. Es particularmente eficaz en aplicaciones que involucran dimensiones de tubo personalizadas y especificaciones complejas. Además, su robusta construcción y tecnología avanzada le permiten operar de manera eficiente en entornos de producción continua, asegurando una reducción del tiempo de inactividad y los costos operativos.

En general, el Tren de Laminación en Frío Pilger 12000DS-A de Sinopack se destaca como una solución fiable para las empresas que buscan mejorar sus capacidades de producción de tubos metálicos. Su capacidad para realizar el Proceso de Reducción en Frío Pilger con alta velocidad y fuerza lo hace indispensable para producir tubos sin costura que cumplan con rigurosos estándares de la industria y demandas de aplicación.


Personalización:

Sinopack ofrece soluciones personalizadas de Tren de Laminación en Frío Pilger, incluido el avanzado Tren de Tubos en Frío Pilger diseñado para la precisión y la eficiencia. Nuestro modelo 12000DS-A, originario de China, admite modos de laminación en frío y en caliente, lo que garantiza una aplicación versátil en diversas industrias.

El Proceso de Extrusión en Frío Pilger utilizado en nuestro tren permite una precisión de laminación excepcional, logrando tolerancias de hasta 0,5 mm. Con una capacidad de longitud de laminación de hasta 12 metros y una capacidad de diámetro de laminación de hasta 330 mm, este equipo es ideal para producir tubos de alta calidad con dimensiones consistentes.

Equipado con una capacidad de fuerza de laminación de hasta 4500 KN, el Tren Radial en Frío Pilger de Sinopack garantiza un rendimiento robusto y una operación fiable. Nuestros servicios de personalización garantizan que cada Tren de Laminación en Frío Pilger se adapte a los requisitos de producción específicos, mejorando la productividad y la calidad del producto.


Soporte y Servicios:

Nuestro producto Tren de Laminación en Frío Pilger está respaldado por un equipo de soporte técnico dedicado a garantizar un rendimiento óptimo y la satisfacción del cliente. Ofrecemos servicios integrales que incluyen asistencia de instalación, mantenimiento rutinario, solución de problemas y suministro de piezas de repuesto para maximizar la vida útil y la eficiencia de su equipo.

Nuestros expertos brindan soporte in situ y remoto para abordar cualquier desafío operativo de manera rápida. También ofrecemos programas de capacitación para su personal para garantizar el manejo y mantenimiento adecuados del Tren de Laminación en Frío Pilger, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad.

Se encuentran disponibles acuerdos de servicio personalizados para adaptarse a sus necesidades operativas específicas, incluidas inspecciones y actualizaciones programadas. Nuestro objetivo es brindar un soporte fiable, eficiente y continuo para ayudarle a obtener los mejores resultados de su inversión en Tren de Laminación en Frío Pilger.


Embalaje y Envío:

Nuestro producto Tren de Laminación en Frío Pilger se empaqueta cuidadosamente para garantizar la máxima protección durante el tránsito. Cada unidad se envuelve de forma segura con materiales protectores de grado industrial y se coloca en una robusta caja de madera diseñada para soportar un manejo brusco y factores ambientales.

Para el envío, ofrecemos opciones flexibles que incluyen transporte marítimo, aéreo y terrestre para cumplir con sus plazos de entrega y requisitos presupuestarios. Todos los envíos se inspeccionan a fondo antes del despacho para garantizar que el producto llegue en perfectas condiciones.

Proporcionamos documentación detallada e información de seguimiento para que pueda supervisar su envío en cada etapa. Nuestro equipo de logística trabaja en estrecha colaboración con transportistas fiables para garantizar la entrega puntual y segura de su Tren de Laminación en Frío Pilger.


Envíenos su investigación directamente

Políticas de privacidad Buena calidad de China Molino de Pilger frío Proveedor. © de Copyright 2014-2026 coldpilgermill.com . Todos los derechos reservados.
ga('send', 'pageview');